Разрезание металлических листов и профилей – обязательный этап первичной обработки металлических заготовок для их оптимального использования в производственных либо бытовых целях. В соответствии с этими задачами и техника для разрезания металла может быть совершенно разной – от самых простых и недорогих аппаратов, до дорогих профессиональных.

Гильотинный. Для разрезания используются специальные ножницы и ножи.

Плюсы:

• бюджетная стоимость оборудования и работы;
• ровность получаемых разрезов.

Минусы:

• невозможность производства фигурных разрезов;
• невысокая точность операции:
• ограничения на толщину и тип металла.

Ленточная. В быту осуществляется угловой шлифовальной машиной или ленточными пилами, в малом производстве – на специализированных малогабаритных станках.

Преимущества:

• относительная доступность оборудования по цене;
• приемлемая скорость разреза;
• высокое качество обработки металла без необходимости шлифования кромки разреза;
• отсутствие излишней попутной траты материала;
• допустимость собственноручной работы при соблюдении элементарных правил безопасности.

Негативные моменты:

• низкий уровень выполнения возможных требований к разрезам;
• нереальность изготовления фигурных элементов;
• уменьшение глубины разрезания и общей величины фрагмента.

Абразивная (гидроабразивная). Заключается в разрезании металла посредством подаваемой под высоким давлением струей воды с песком.

Достоинства:

• возможность использования для резки материал толщиной до 10 см;
• оптимальность кромок разреза, в том числе и фигурной.

Недостатки:

• высокая цена оборудования;
• нежелательность применения для металлов с высокими коррозийными свойствами.

Газовая. Предполагает использование автогенов, то есть специализированного оборудования с кислородно-ацетиленовыми горелками.

Плюсы:

• сравнительно невысокая стоимость;
• возможность обработки материалов толщиной до 50 см.

Минусы:

• высокая опасность производства работ;
• возможность работы только со сталью;
• низкое качество кромок разреза.

Плазменная. Разрезание производится горящим кислородом (иногда с примесями других газов) с огромной температурой (до 20000° С).

Положительные качества:

• высокая производительность благодаря использованию программного управления;
• применение к любым металлам и их сплавам толщиной до 15 см;
• оптимальность для фигурного разрезания.

Недостатки:

• высокая цена аппарата и необходимость специальных навыков при его применении;
• относительно низкое качество разреза.

Лазерная. Производится специальной аппаратурой с использованием лазерных лучей.

Достоинства:

• оптимизация скорости и точности разрезания;
• возможность создания разрезов любой формы и на любых материалах;
• оптимальное качество кромок разрезов.

Минусы:

• высокая специализация профессионального и дорогого оборудования;
• невозможность работы с металлом толщиной выше 2 см.

Характеристики основного резочного оборудования:

Угловая шлифовальная машинка («болгарка»). Основной инструмент, используемый как в быту, так и в работе мастеров – «одиночек» (например, водопроводчиков, слесарей) для производства быстрого и несложного разрезания почти любого вида металлических изделий.

Отличается бюджетной ценой, несложностью собственноручного использования и одновременно наивысшей возможностью получения травм при несоблюдении правил пользования инструментом.

Помимо того, при выборе инструмента, имеет значение не только его модель, но и тип диска, определяемый видом материала и характером предполагаемых операций.

Ленточные станки. Используются для разрезания любых видов и форм металлов с помощью разнообразных ленточных пил (выбор осуществляется в соответствии с поставленной задачей).

Могут быть как ручными, так и автоматическими, и иметь как электрический, так и гидравлический привод. Соответственно, применяются и в крупном, и в малом производстве.

Ножи и ножницы. Делятся на ручные, электрические и пневматические. В силу крайне небольшой производительности и ограниченности по глубине и линии разреза, используются только в малых фирмах и, реже, в частных хозяйствах.

Лазерное и плазменное разрезание осуществляется исключительно на дорогом профессиональном многоэлементном оборудовании, управление которым требует специального образования и особой техники безопасности.

Другими словами, выбор того или другого типа аппаратуры напрямую зависит от того, какие задачи ставит перед собой потребитель. Как правило, в быту для их решения достаточно использования ручной ножовки или «болгарки», в более сложных ситуациях предпочтительнее обратиться в специализированные фирмы, тем более что недостатка в них сегодня нет.